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PH Acier Inoxydable
Le durcissement par précipitation de l'acier inoxydable fait référence à l'ajout de différents types et quantités d'éléments de renforcement en fonction de la composition chimique de l'acier inoxydable, et à la précipitation de différents types et quantités de carbures, nitrures, carbonitrures et composés intermétalliques via le processus de durcissement par précipitation. , un type d'acier inoxydable à haute résistance qui non seulement améliore la résistance de l'acier mais maintient une ténacité suffisante, appelé acier PH. L'acier inoxydable à durcissement par précipitation peut être divisé en trois catégories : martensitique, semi-austénitique et austénitique selon la structure métallographique de sa matrice.
Vue d'ensemble
L'acier inoxydable à durcissement par précipitation possède des propriétés complètes telles qu'une résistance élevée, une ténacité élevée, une résistance élevée à la corrosion, une résistance élevée à l'oxydation et une excellente formabilité et soudabilité.
Notes typiques
(1)0Cr17Ni4Cu4Nb steel
Cet acier est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec un point Ms d'environ 150°C et un point Mf inférieur à 30°C. Le fait que la transformation martensitique soit complète ou non dépend de la composition et de la méthode de refroidissement. Le cuivre présent dans l'acier est dispersé dans la matrice sous forme de phase ε extrêmement fine et dispersée, améliorant ainsi la résistance. Lors du traitement H900, σb=1310MPa, σ0.2=1170MPa, δ5=10%, ψ=40%. Cet acier a une bonne résistance à la corrosion, meilleure que celle de l'acier inoxydable martensitique général et similaire à celle de l'acier inoxydable austénitique général. Il a de bonnes performances de coupe, peut être soudé sans préchauffage et ne nécessite pas de recuit local après soudage. Il est principalement utilisé pour fabriquer des composants résistants à la corrosion et à haute résistance tels que des carters de compresseurs de moteurs à réaction et des aubes finales de grandes turbines.
Acier (2)0Cr17Ni7Al
Cette nuance est un acier inoxydable semi-austénitique à durcissement par précipitation. Il s'agit d'un type d'acier qui ajoute de l'aluminium au 0Cr17Ni7, un acier austénitique instable, puis le durcit par transformation martensitique et précipitation de composés NiAl. Après traitement RH950, σb=1580MPa, σ0.2=1470MPa, δ5=6%. L'acier a une bonne résistance à la corrosion dans les acides oxydants, mais une mauvaise résistance à la corrosion dans les acides non oxydants tels que l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique. La résistance aux acides est meilleure après un traitement avec A ou A1750. La résistance aux acides s'aggrave après un traitement avec TH, RH et CH. Cet acier peut être soudé selon le même procédé de soudage que l'acier inoxydable austénitique. Si une baguette de soudage ayant la même composition que le métal de base est utilisée pour le soudage, une grande quantité de ferrite delta apparaîtra dans la soudure, entraînant une diminution de la ténacité de la soudure. Par conséquent, le chrome peut être réduit de manière appropriée ou le nickel peut être augmenté dans la baguette de soudage. Une protection contre les gaz inertes doit être utilisée pendant le soudage pour empêcher l'oxydation de l'aluminium dans l'électrode. Afin d'obtenir une bonne efficacité de soudage, il est préférable d'effectuer un traitement en solution sur les soudures après recuit en solution, puis de les ajuster et de les vieillir. Ce type d'acier est principalement utilisé pour fabriquer des carters d'avions, des pièces de structure, des récipients et composants sous pression de missiles, des pièces de moteurs à réaction, des ressorts, des diaphragmes, des soufflets, des antennes, des fixations, des instruments de mesure, etc.
(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB steel
L'acier est un acier inoxydable austénitique durci par précipitation, un alliage haute température à base de fer-nickel. L'acier a une structure austénitique stable non seulement à l'état de solution solide mais également à l'état de vieillissement. - Généralement, des composés intermétalliques sont formés dans l'acier pour augmenter la résistance et améliorer les propriétés à haute température. À l'état de vieillissement σb=1035MPa, σ0.2=690MPa, δ=25%, ψ=40%. Cet acier a une bonne résistance à haute température et peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 600-700°C. La limite d'élasticité à haute température inférieure à 650 ℃ est presque la même que la température ambiante. Il a une bonne ténacité à basse température, mais présente des inconvénients tels qu'une résistance à basse température ambiante et de mauvaises performances de soudage.